Osztályozási folyamat és spirál acélcsövek felhasználásával

Vannak spirál cső halomhegesztett duplahegesztett csővel biztosítani kell, hogy a hidrosztatikus vizsgálat és a varrat szakítószilárdsága megfeleljen az öntési teljesítmény követelményeinek.

A szabványos spirális hegesztésű csöveknek sokféle típusa lehet, mindegyiknek van egy sor helyi és fő alkalmazás. Nézzük meg azt a konkrét megértést, amelyet a beszállítói menedzser segítségével vezetünk be.

Különböző acélok, eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, spirálisan hegesztett csöveknek is vannak, vannak saját jellemzőik. Az egyszerű gyártási folyamat a magas gyártási hatékonyság, olcsó, a csavar nyomásával bemerülő ívhegesztett csövek gyors fejlődése főleg olaj, földgázvezeték, nagynyomású acél, műanyag szállításához és könnyű hegesztés, általában alacsony nyomás folyadék szállítás A spirál merülő íves hegesztett acélcsövek az alacsony nyomású folyadék-, gázlevegő- és gőzszállító SAW csövek legális rendszerei automatikus kettős merítésű ívhegesztéshez és hegesztővízhez.

Spirál acél cső halom, a hegesztett gyártási folyamat 21 Kína fejlesztési prioritásai a következők?

(1) az anyag, huzal, fluxus. Elhelyezés előtt szigorú fizikai és kémiai teszteket kell végeznünk.

(2) Elektromos érintkező nyomásmérővel ellenőrzik a szállítószalag nyomóhenger oldalát az acélszalag zökkenőmentes ellátásának biztosítása érdekében.

(3) belső vagy külső vezérlőhenger segítségével van kialakítva.

(4) Annak érdekében, hogy a hegesztési rés megfeleljen a hegesztési követelményeknek, a hegesztési résvezérlő berendezést, az átmérőt és a hegesztés hátoldalát szigorúan ellenőrizni kell.

(5) automatikus víz alatti acélfej és farok dokkolás acélhengerlésben ívhegesztéssel, egy- vagy kétvezetékes merülőhegesztéssel. Az elülső rész tiszta

(6) Szállítószalag, göndörítöm a folyamatot, sima vágás, metszés, gyalulás, a rúd utáni felület kialakítása.

(7) hegesztés és hegesztés a stabil hegesztési előírások elérése érdekében, az Egyesült Államokban a Lincoln hegesztett egy- vagy kétvezetékes merülő ívhegesztést.

(8) Annak érdekében, hogy a spirális acél nem roncsolódó tesztelése 100% -ban lefedhető legyen cső halomhegesztéseknél a huzal hegesztett végén folyamatos ultrahangos károkat ellenőrizünk. Hibás Ha automatikus riasztással és címkével permetez, a gyártó beállítja a folyamat paramétereit és kiküszöböli a hibákat.

(9) a plazmavágó gép használata egyetlen csövet képes vágni.

(10) Sáv alakú tompahegesztés, az összes cső ellenőrzésen esik át, spirálhegesztésű kis illesztések keresztezik egymást. Minden csövet hidrosztatikus tesztnyomás után sugárirányban lezárnak

(11) az acélcső nyomásának mikroszámítógép általi tesztelési nyomását és idejét szigorúan ellenőrzik. Teszt paraméterek, a felvétel automatikusan kinyomtatódik.

(12) acélcső Minden egyes szigorú ellenőrzési rendszer, a kémiai összetétel mechanikai tulajdonságainak hegesztésével történő ellenőrzése, az olvadt állapotnak acélcső felületének minőségének kell lennie, valamint a módosított spirálcső-cölöpcső-technológiának, mielőtt az NDT-vizsgálatot formálissá lehet tenni. gyártás a biztosítás érdekében.

Pusztító vizsgálat után, ha a hiba ismét előfordul, a folyamatos ultrahangos ellenőrzést mindaddig, amíg a hiba megerősítése meg nem szűnik

(13) Hegesztett markerek a hely kézi ultrahang- és röntgenvizsgálatához.

(14) csővédő feldolgozás, pontosan tudja irányítani a függőleges acél végét cső halomcofferdam ár ferde szög és tompa széle.