Mi az SSAW csőhalom

Spiral fedett ívű hegesztéssel acél cső egyfajta fém cső spirál hegesztett által ívű hegesztési technológiával.Ssaw csőforró hengerelt tekercselt acélból készült, normál légköri hőmérsékleten. Ezek a csövek főként a kőolaj- és földgáziparban használtak, hogy gyúlékony és nem gyúlékony folyadék- és acélszerkezetekbe szállították.

Főként a használat:

Spirál hegesztett acélcsövekszéles körben használják az olaj, földgáz, víz és egyéb éghető és gyúlékony folyadék szállítására és elosztására csővezetékek, acélszerkezetek építési és egyéb általános célú, a széles mérettartományban.

Spirálbe merített ív hegesztett acélcső gyártási folyamata

(1) nyersanyagok, amelyek szalagot, vezetéket, fluxust tartalmaznak. A fizikai és vegyi anyagba kerülő szigorú teszteléssel kell mennie.

(2) Csíkfej és farok dokkolás, egyetlen vagy kettős vezetékes merülő ívhegesztéssel, hengerelt acélból automatikus víztelenített ívhegesztéssel.

(3) Az öntés előtt a szalag szétlapítás után, vágás, nyírás, gyalulás, a felületek tisztítása és a szállítás a ívelt él kezelést.

(4) Az elektromos érintkezők mindkét oldalán a szállítószalag szabályozza a nyomást henger nyomása zökkenőmentes szállítás a szalag.

(5) A belső vagy külső vezérlési tekercsképződés használata.

(6) A hegesztési rés vezérlő eszköz annak biztosítására, hogy a hegesztési rést, hogy megfeleljen a hegesztési követelményeket, átmérő, térfogat és a rossz oldalon a hegesztési rés már szigorúan ellenőrzött.

(7) A hegesztés és a forrasztás használják az Egyesült Államokon kívül Lincoln hegesztőgép egyszeres vagy kettős huzal fedett ívű hegesztés, így stabil hegesztési leírások.

(8) A hegesztési vonal hegesztése után a folyamatos ultrahangos sérülés ellenőrizte a spirálhegesztés roncsolásmentes vizsgálatának 100% -os lefedettségét. Ha hibás, automatikus riasztási és permetezési címkék, gyártási munkavállalók, így a folyamatparaméterek módosítása, valamint a hibák eltávolítása.

(9) A levegő plazma vágógép használata egyetlen cső vágásához.

(10) Az egyes csövekre vágva minden acél tételét szigorú ellenőrző rendszert kell elvégezni, a hegesztési mechanikai tulajdonságok, a kémiai összetétel, a fúziós állapot, az acélfelület minőségének és az NDT-ellenőrzési folyamat után, hogy biztosítsák, hogy a minősített cső hivatalosan termelésbe kerül.

(11) Van egy folyamatos Sonic hiba a hegesztési hely, a kézi ultrahangos és a röntgensugárzás áttekintése, ha a destruktív tesztelés után javítás után hibák vannak, amíg a visszaigazolási hiba megszűnt.

(12) Az acél tompavarrat és spirális hegesztési metszi D-típusú csatlakozó, ahol a cső egész X-ray televízió vagy fólia vizsgálatot.

(13) Minden csőhidrosztatikus vizsgálati nyomás sugárirányú tömítés. Ellenőrzési nyomás Acélcsőnyomás és idő a számítógépes tesztelő eszközzel szigorúan szabályozott. A vizsgálati paraméterek automatikusan kinyomtathatók.

(14) Cső végén megmunkálás, úgy, hogy a végén függőleges, tompa kúp és pontos szabályozás.