A korróziógátló és korróziógátló karbantartási ismeretek magyarázata a Larsen acéllemez cölöpről
Megjelenési idő: 2017-07-31 Eredet: A korróziógátló és korróziógátló karbantartási ismeretek magyarázata a Larsen acéllemez cölöpről
A Larsen acéllemez-halom, mint új típusú építőanyag, nemcsak a vízparton és más projektekben, hanem az autópályán is fontos szerepet játszik. Mivel a Larsen acéllemez-halom annyira fontos, akkor a Larsen-acéllemez napi karbantartásakor figyeljen rá mi? Itt ismertetjük a Lusen acéllemez rozsdamentes korróziógátló karbantartási ismereteit.
Larsenacéllemez haloma készség rozsda- és korrózióállósága mindenki számára nyilvánvaló, Larsen acéllemez-halom építése a folyó vízvédelmi szempontjából nagy jelentőségű, ne mondja a földet, hogy a terminált láthassa, mint például az 1990-ben épült Guangxi, egy kikötői terminál, például a terminál, a Larsen acéllemez-halom, 2011-es mintavételes felmérés szerint az acéllemez-halom korróziós mértéke 0,068,0,089 volt, oly sok év múlva a Larsen-acéllemez-halom vastagabb volt, a korrózió nem súlyos, tehát tudjuk, hogy maga a Larsen acéllemez-halom is ott van erős rozsdagátló korróziógátló hatású, de ezért nem mondhatom, hogy a Larsen acél cölöpöknek nincs szükségük korróziógátló rozsdamentesítésre.
Tehát a korróziógátló korróziógátlásban mindannyian tudjuk, hogy a festék rozsdásodhat, de milyen erős rozsdagátló funkció milyen bevonási folyamat?
A Larsen acéllemezből készült rozsdamentesítés nemcsak a felhasznált festéket igényli, hanem a bevonási folyamat sem rossz. Larsenacél cölöpökA rozsdagátló festékben a rozsda és a rozsda kettős funkcióval rendelkezik, szobahőmérsékleten 0,5–1 óra elteltével a felületi rozsda szürke fekete rozsdaálló anyaggá alakul, nevezetesen látjuk az új A lapos halom szürke-fekete volt.
A Larsen-enacéllemez halombevonási folyamat, amelyet sok évvel ezelőtt használtak: darabolás - forgácsolás - hegesztés - festék bevonat, de az utóbbi években alapvetően használják: vágás - hegesztés - rozsdafesték rozsdafestékkel - festék Telepítve, a rozsdagátló festék festésének második módja, annál jobb a rozsda.
A fentiek szerepelnek a Larsen acéllemez korróziógátló karbantartási ismeretein, de továbbra is figyelni kell a Larsen acéllemez minőségének napi minőségének ellenőrzésére a Larsen acéllemez halom biztonságának biztosítása érdekében. Itt egyszerűen bemutatjuk a Larsen acéllemez-halom teszt módszerének megjelenését:
Larsenacéllemez halommegjelenés ellenőrzése: ideértve a Larsen acéllemez halom megjelenési hibáit, hosszát, szélességét, vastagságát, téglalap végének arányát, laposságát és zárjának alakját és egyéb elemeket.
Az 1. ábra szerint a Lacheng acéllemez ütését a hegesztő alkatrészekre el kell vágni.
2, Larsen acéllemez halom lyuk, a szakaszok sérüléseit meg kell erősíteni;
A 3. ábra szerint, ha a Larsen acéllemez-halom súlyos korrózióval jár, mérje meg a tényleges keresztmetszeti vastagságot. Alapvetően minden Larsen acéllemez-halom szempontjából megmutatkozik a minőség-ellenőrzés.