A hegesztési folyamatból spirál acél
cső halomés spirálcsövek közvetlenül csatlakoztatva, egyenes varrású acélcsövekkel, tehát sok elkerülhetetlen T-hegesztéssel, hegesztési hibával jár, a létezés valószínűsége is jelentősen javul, és a T-típusú hegesztés és a maradékhegesztés megnöveli a nagy stressz lehetőségét hegesztési fémrepedések, gyakran háromdimenziós feszültségi állapotban.
Spirálcső, csőcső, spirálcső és egyenes cső ország az egyenes csőcsatlakozásoknál részletesebben bemutatott gyártásban és építésben, különféle gyártási folyamatok és spirálcső miatt, tehát az egyenes varrat különbsége nagyon nagy, van egy hegesztett acél Pipa.
Ebben az esetben,
Az egyenes varrású acélcsövek gyártási folyamata viszonylag egyszerű, a fő gyártási folyamat az egyenes varrású acélcsövekhez, az egyenes varrású csövekhez hatékony, olcsó, gyors fejlesztésű merülő ívhegesztés, a nagyfrekvenciás hegesztés egyenes varrású acélcső.
Ha a T-típusú hegesztési technológia nagy átmérőjű egyenes varrású acélcsövek gyártását és a dokk rövid részének egyenes csőszerelvényeit, a csatlakozás szükséges hossza mentén, a T-típusú varrás egyenes varrású acélcsövek hibáival javítja a lehetőséget Jelentősen a T-típusú hegesztési maradék feszültség szintén nagy ízületek, hegesztett fém, ami növeli a repedés valószínűségét, gyakran háromdimenziós feszültség állapotban.
Szilárdság A spirál acélcső általában magasabb, mint az egyenes varrású acélcső, a fő gyártási folyamat, süllyesztett ív spirálcső előállításához is felhasználható keskeny átmérőjű, nagy átmérőjű cső, csőátmérő a különböző átmérőjű termékek gyártásában azonos szélességű lehet. , Az egyenes varratcsőhöz képest a hosszúság megegyezik, a hegesztés hossza 30 ~ 100%, a termelékenység pedig alacsony. Ennek eredményeként több kis átmérőjű cső van majdnem egyenes varrású hegesztéssel, ami a hegesztett anyag nagy része. Nagy átmérőjű spirál acél cső halom.
Ezen túlmenően, a folyamat szerint a merülő ívhegesztés, minden hegesztésnek meg kell ív kioltás és helyét minden kör alakú hegesztési vonal illeszkedik, nem felel meg a feltételeknek, amelyek lehetőséget kínálnak, hogy sok hegesztési hiba jelenik meg, mint a kioltás. Amikor a csőben lévő nyomásnak el kell viselnie a szokásos sugárirányú és tengelyirányú feszültségeket, δδ, amelyeket a két fő feszültség falában generálnak.
A DN350 általános, nagy átmérőjű spirálcső, egyenes cső miért ne? Várja meg a vásárlókat és a viszonteladókat, és így tovább. Néhányuk problémája a különbség? Ezeket a kérdéseket most körvonalazzuk ezen tudásban, és van némi segítségünk. Összefoglalható, de nem átfogó, és reméljük, hogy az emberek többsége jobb javaslatot nyújt be.
Pontosabban, a spirálcső és az egyenes csőszerelvények hegesztéssel készülnek. A kettő általános hatálya nem azonos.
DN350, van közös, nem nagy átmérőjű spirál acélcső-halom, miért nem egyenes cső? Most megmagyarázzuk miért.
Mivel a spirális acélcső spirálisan hegesztett, a cső szilárdságának növelése érdekében a folyadék nyomása a cső mindkét oldalán eloszlik.
Egyenes varrású acélcső, majd az általános nagy spirál acélcső halomhegesztett acéllemez, ha közvetlenül szerepet játszik a nagyméretű gyártás nehézségének növelésében, de a nagy acéllemez is, akkor a nagyobb átmérőjű tekercset fogja használni.
Mivel nincsenek ugyanabban a tartományban, jó, mivel azt mondják, hogy jobb tenni nem lehetséges, azt kell mondani, hogy vannak saját előnyei.
